Aksiaalkolbpumbad võib jagada kahte kategooriasse: otsapinna jaotus (st jaotusplaadi jaotus) ja klapijaotus vastavalt nende jaotusrežiimile. Jaotusplaadi jaotuse aksiaalkolbpumba võib selle konstruktsiooniomaduste järgi jagada kahte kategooriasse: pöördeplaadi tüüp (tuntud ka kui sirge võlli tüüp) ja kaldus võlli tüüp (tuntud ka kui pöördesilindri tüüp). Swash plaatpumbad on natuke kontakttüüpi ja liugkinga tüüpi, samuti mitteläbivõlli (poolvõlli) ja läbivõlli tüüpi.
Esiteks on klapijaotuse aksiaalkolbpumba klapijaotuse aksiaalkolbpumba tööpõhimõtte diagramm. Pöördplaadi 1 pöörlemine sunnib kolvi 2 tegema aksiaalset edasi-tagasi liikumist. Kui kolb 2 muudab käigu lõpus liikumissuunda, avanevad ja sulguvad tagasilöögiklapid 4 ja 5 automaatselt, kui rõhk imemisprotsessi pumba kambris väheneb ja rõhk protsessipumba kambris suureneb, et saavutada voolujaotus. Selle jaotusmeetodi eeliseks on see, et klapi jaotust saab teostada automaatselt, mida kõrgem on rõhk, seda tihedamalt klapp sulgub, seda väiksem on leke ja hüdraulilise rõhu määrimisvõime on madal. Tegelikult ei ole klapijaotuse aksiaalkolbpumba hüdrauliline jõuülekanne tavaline ja põhjused on järgmised:
1) Jaotusventiili ühesuunalise olemuse tõttu kaotab kolbpump oma pööratavuse ja seda ei saa kasutada hüdromootorina. Hüdraulikapumpa käitab kiire jõumasin. Kui klapp töötab suurel kiirusel, on see avamis- ja sulgemisprotsessi ajal altid löökidele ja hüstereesile.
2) Struktuuri kompaktseks ja voolu ühtlaseks muutmiseks on kolbhüdraulilised pumbad kõik mitme kolviga konstruktsiooniga. Konstruktsioon on keerulisem, kuna nõue peab olema varustatud kahekordse arvu kolbventiilidega. Kui aga pakkuda ülikõrge survet või madala viskoossusega ja kehva määrimisvõimega keskkonda (nt vesi, kõrge veepõhine aine jne), on klapijaotuse aksiaalkolbpumbal väga hea kohanemisvõime; Lisaks on sellel ka hea saastevastane jõudlus. Praegu kasutavad peaaegu kõik kodu- ja välismaal toodetud ülikõrgsurve mere (kerge) veehüdraulilised pumbad klapijaotuse vormi.
Teiseks pesuplaadiga (sirge võlliga) aksiaalne kolbpump
1. Tööpõhimõte Swash plate aksiaalkolbpumba tööpõhimõte. Kolb 3 on paigaldatud ühtlaselt jaotunud kolvi avasse silindriplokis 4 ja kolvi 3 pea on paigaldatud liugkingaga
2. Tagastusmehhanismi rollist tulenevalt on libisemiskinga põhi alati kinnitatud kaalutusplaadi pinnaliikumise külge 1. Pöördplaadi pinnal on silindriploki tasapinna suhtes kaldenurk (AA pind) ja kui silindriplokk 4 paneb kolvi pöörlema, liigub kolb otse edasi-tagasi kolviaugus. Selleks, et kolvi liikumine ning õli imemisahela ja surveõli ahela ümberlülitamine saavutaks täpse koordinatsiooni, asetatakse silindriploki jaotusotsa ja õli imemiskanali ning rõhu vahele fikseeritud voolujaotuskomponent. pumba õlikanal - jaotusplaat 5. Jaotusplaadil on kaks kaarekujulist kanalit ehk taljekujuline jaotusaken. Jaotusplaadi esikülg ja silindriploki otspind on tihedalt kokku pandud ja libisevad üksteise suhtes; Jaotusplaadi tagaküljel peavad kaks vöökujulist jaotusakent olema ühendatud vastavalt pumba õli imemisahela ja surveõli ahelaga. Kui silindriplokk pöörleb näidatud suunas, vahemikus 0~180, hakkab kolb ulatuma ülemisest surnud kohast (mis vastab 0-positsioonile) ja kolvi õõnsuse maht jätkab laienemist kuni alumise surnud punktini (vastab positsioonile 180). Selle protsessi käigus ühendatakse kolvi õõnsus jaotusplaadi 5 õli neeldumisaknaga ja õli imetakse pidevalt kolvi õõnsusse, mis on õli neeldumisprotsess. Kui silinder jätkab pöörlemist vahemikus 180–360, hakkab kolb alumisest surnud punktist õõnsusse tagasi tõmbuma plaadi surve all ja kolvi õõnsuse ruumala väheneb jätkuvalt, kuni ülemine surnud keskus. Selles protsessis ühendatakse kolvi süvend lihtsalt jaotusplaadi 5 õlisurve aknaga ja õli väljastatakse läbi õlirõhu akna, mis on õlisurve protsess. On näha, et iga silindriploki pööre, iga kolb teostab pooltsüklilist õli neeldumist ja pooltsükli õlirõhku. Kui kolbpump pöörleb pidevalt, suudab see õli pidevalt absorbeerida ja pressida. Pöördplaadi kalde muutmine muudab kolbpumba nihke.
